关于滚筒筛

滚筒筛常用于粉状物料的分级，筛滤效果好，筛孔不易堵塞，运行平稳，噪声较低，结构简单，维修方便，筛分筒可封闭，易于密闭收尘，整机可靠性高，一次性投资较少。筛分效率高，使用寿命长。是筛分物料最常用的设备，下面小编为大家介绍有轴滚筒筛和无轴滚筒筛的优缺点。

设备结构和传动方式

有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。

无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。

1、链条无轴滚筒筛的运动方式是电机带动链条，滚筒前端有齿轮，链条带动滚筒的齿轮转动。

2、齿轮无轴滚筒筛的运动方式是滚筒前端上装有大齿轮，电机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮咬合在一起，通过齿轮的扭转力带动滚筒转动。

3、托辊无轴滚筒筛的运动方式是滚筒放在四个或多个托辊上，通过电机带动托辊转动，在摩擦力的作用下，托辊带动滚筒转动。

工作原理

有轴滚筒筛工作原理：

滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

无轴滚筒筛工作原理：

无轴滚筒筛滚筒装置倾斜安装于机架上，采用无中心轴结构设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动或者链条与滚筒上的齿轮咬合，电机带动链条传动或者滚筒放在两根托辊上，电机带动托辊传动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

适合的物料

有轴滚筒筛：

1）石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉；

2）沙石场中用于沙石分离；

3）煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤；

4）化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。

无轴滚筒筛：

无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

设备优劣势对比

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