XJM-S型浮选机的结构简介

XJM-S浮选机的结构示意图

1、入料方式

采用假底下吸、周边串流入料方式，处理能力大。入料矿浆首先进入分选机理的假底下部，由叶轮下吸口吸入下层叶轮。当给入的矿浆量大于叶轮下层吸浆能力时，部分入料通过假底周边串入搅拌区，与叶轮甩出的矿浆在搅拌区内混合，既避免了直流入料方式的短路现象，又解决了吸入式浮选机矿浆通过量小的问题；当给入的矿浆量小于叶轮吸浆能力时，槽内部分矿浆通过假底进入下层叶轮，增大循环量。因此，对于可浮性好的煤泥，可提高浮选机的处理能力，对于可浮性差的煤泥，通过增大循环量而提高分选效果。

2、叶轮结构

采用双层伞型叶轮，下层叶轮用于入料或中矿的吸入，上层叶轮用于槽内循环。伞型叶轮产生“W型”矿浆流态，即甩出的矿浆经过定子稳流后沿斜下方向冲向槽底，再向斜上方向反射，在分选槽的下部产生强烈湍流运动，以利于把空气弥散为细小气泡和气泡的矿化，从而提高浮选速度。通过反射后的矿浆上升流动势能减弱，保持上部液面平稳，有利于精矿分离和泡沫层的稳定，加强精矿二次富集作用。此外，采用了流线型叶片，吸气能力大，功率消耗低。

3、槽体结构

采用矩形断面的槽体结构，搅拌区容积大，提高了气泡矿化速度和容积利用率，减少了占地面积；分选槽之间通过浸没式中矿箱衔接，使矿化气泡与排出的矿浆逆向运动，提高了分离精度。