各种洗石机的洗矿目的都是一样的，可以分为单螺旋洗石机、双螺旋洗石机、轮斗洗石机、振动洗石机、滚筒洗石机，这就是洗石机主要的分类了，也是现在洗石行业较为流行的。各种洗石机的用途不同，使得他们的名字也就会不同了。拿最简单的说，双螺旋洗石机与滚筒洗石机因其外观结构、工作原理及进料粒度的不同，所以他们的洗净程度与用途也不相同。下面就为双螺旋洗石机与滚筒洗石机的区别做详细介绍。

1、双螺旋洗石机与滚筒洗石机外观结构的区别：

双螺旋洗石机由槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。支架焊接在中心轴上，螺旋叶片装好后用螺栓压紧，使叶片不下垂不变形。

滚筒洗石机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。 后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。滚筒洗石机采用中心结构，螺旋叶片在筒内壁上，由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械清洗的一种设备。

2、双螺旋洗石机与滚筒洗石机工作原理的区别：

双螺旋洗石机的工作原理：

双螺旋洗石机采用的是国外先进技术水平制作，结合国内洗石机设备，研发的新型高效设备，科学合理将所有部件组合在一体，保证了设备的整体性，主要用于公路铁路，桥梁，隧道，水电站，建筑工地，城市建设等行业中的颗粒物料中的杂质和泥土冲洗干净，专业用来清洗石料的设备，适用于不同规格细粒度，粗粒度的物料作业。

双螺旋洗石机由电机驱动的中轴，滚筒架、旋转形螺纹槽和金属筛网构成，中轴与滚筒架有钢筋连接，滚筒架内沿固定的是旋转形螺纹槽，滚筒架外沿包裹的是金属筛网，有两根水管深入到旋转形螺纹槽的螺旋形圆腔内。螺旋形螺纹槽从头至尾有一定长度的行程，当行程完毕时，被清洗的石料，已经完全达到或超过了国家部颁标准。从石料上冲洗下的泥和水，直接从筛网漏出，流到沉淀池中进行沉淀，沉淀的水可以再次泵出，循环使用。把传送带机、筛选筒和筛选洗筒依序联在可牵引的托车上，可联合作业。在筛选的两端各有一对啮合的齿轮，齿轮为一体轴，该轴为电机的传动轴;在齿轮的轴上装一对啮合的伞形齿轮齿轮轴上装带轮，用皮带带动传动轴上的带轮，电机带动整机工作。清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

滚筒洗石机的工作原理：清洁筒体被四个拖轮支撑，电动机带动减速机，大小齿轮带动清洁筒体低速旋转;含有泥团和砂粉地骨料自进料口给入，进入旋转地滚筒内，被清洁滚筒内安装有一定角度地耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向地冲洗水冲涮洗涤，清洁干净地骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。 滚筒洗石机的结构和工作原理决定其众多。具有进料粒度大的特点，因此主要用于人工砂砂料小于80mm骨料地脱泥作业。经过滚筒洗石机冲洗后的骨料含泥量可低于0.5%，含水量低于2%。更有利于我国的生产，为企业创造更多的财富价值。

3、双螺旋洗石机与滚筒洗石机用途的区别：

双螺旋洗石机用于砂石厂，预制厂，建筑工地等洗选工作，是利用水的浮力产生作用，从而将砂石与粉尘分离，经过螺旋叶片的均匀搅下拌，来达到滤水去除杂质，提升和输送的目的。螺旋洗石机转子采用中心结构，叶片安装在中心轴上，再由减速器连接到中心轴上进行工作。 由于固体颗粒的比重不同，所以在液体中沉降的速度原理是不同的，进行机械分级的一种设备，螺旋洗石机功能分为清洗，脱水，分级等。

滚筒洗石机多半用于采石厂和混凝土搅拌站，一般工作流程是原料储存，输送，清洗，成品料输送。污水沉淀回用等。它是利用设备对原料砂石进行清洗，在保障质量的同时需要满足混凝土搅拌站对砂石料的供应。储存斗是用来储存原料的，对储存斗有这一定的要求，需要上料口宽度大于3米，料斗的储存容量是要对输送高度，原料自留角度等视情况而定，当然是越大越好。原料的输送方式一般采用皮带机输送的，清洗好的石料也是需要皮带机输送到指定位置待用。对于石料最好采用现洗现用的办法。

4、双螺旋洗石机与滚筒洗石机进料粒度的区别：

双螺旋洗石机可对粒度在30mm以下的物料进行有效清洗加工。双螺旋洗石机利用物料粒度、密度不同，在流体中的沉降速度不同，来对物料进行清洗加工，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，粒度大、密度大的颗粒沉降速度快，通过这一特性可以将粉尘、杂质与砂进行有效的分离，并在螺旋片的均匀搅动下，达到滤水、去杂等目的。

滚筒洗石机用于人工砂石料小于200mm骨料的脱泥作业。具有进料粒度大，冲洗后骨料含泥量可低于0.5%，含水量低于2%的优点。滚筒洗石机保证了建筑行业中必不可少的设备，也保证了工作的效率

在矿石的开采过程中，均伴生在泥土中，在挖机或者人工开挖的过程中，均会混进泥土等杂物，其中主要以泥土居多，那么在后期的生产过程中，就需要先把泥土这些杂物先清洗出去，在之前不少新用户都向我们提出了这样的生产需求：清洗石量大，清洗的石料颗粒度大，泥土混合的多等生产难度，在我公司洗石机技工部的合力研究中，开发生产了加长型滚筒洗石机或者也叫洗矿机，用来开采矿石用户对矿石清洗的需求。

滚筒洗石机的主要特点：

1.新型滚筒式洗石机具有进料粒度大的特点，因此主要用于人工砂砂料小于80mm骨料地脱泥作业。

2.经过新型滚筒洗石机冲洗后的骨料含泥量可低于0.5%，含水量低于2%。

3.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。

4.新型滚筒洗石机的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。

5.工作可靠性：新型滚筒洗石机核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。

6.新型滚筒洗石机设备具有很强的经济性使用性，储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

7.新型滚筒洗石机设备还设有废水循环回用、清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水箱，水箱容量达2M3。

8.成品石料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机石料斗）

在洗石机生产的过程中：水是决定的因素。滚筒洗石机和双螺旋洗石机均需要大量水资源的支持。为了节约用水和节约成本。德中洗石机技工部为广大用户现场均设计和建设了沉淀池。用于洗石用水的回收和沉淀。在水保障的前提下：滚筒洗石机的产量是杠杠滴，滚筒洗石机的主题结构是水平位置的滚筒，在顺时针的旋转状态下，生产平稳，用水量合理。石料在滚筒洗石机的出料顺利，不会对滚筒内壁造成挤压。在双螺旋洗石机的螺旋和洗石机内壁之间有较小的间隙，如果石料直径过大，就会加速内壁的磨损。

滚筒洗石机的作用于矿石机械，建筑行业，楼房建筑，土著工程、桥梁上都用得到，日前房地产日渐火爆，在建筑上，房屋构造上用处很多，砂石都需要经过滚筒洗石机的洗礼，更加的清洁，所以说在建筑行业是相当的火爆，但是很多人都不清楚到底为何滚筒洗石机这么受欢迎呢，首先，他可以清洗任何石头，不管你要求多高，砂石、矿石、岩石、我们都可以经过整条生产线的运输进行清洗，清除杂质，提高石头的粘结力，一气呵成减少投资，该洗石机不仅效率高，而且投资小见效快，人人都可以都可以用得起。 滚筒洗石机用于人工砂石料小于80mm骨料的脱泥作业。具有进料粒度大，冲洗后骨料含泥量可低于0.5%，含水量低于2%的优点。滚筒洗石机保证了建筑行业中必不可少的设备，也保证了工作的效率，

综合：滚筒洗石机的产量是比较好的。滚筒洗石机相比双螺旋洗石机来说，它的优点运转噪音小，维护方便，产量大等优点，滚筒洗石机是在传统的洗石设备上经过重新实践，改造，开发的一种新型洗石机。为我国的建设行业带来新的发展。广大新老用户可以根据自己现场的实际情况来选用洗石机设备。