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说到振动筛，造纸从业者应该并不陌生，生产过程中很多地方都可以用到。今天我们就来聊一聊有关圆形震筛的话题。
一、圆形振筛的工作原理：
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
二、圆形振动筛的特点：
1. 设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分；
2. 换网容易、操作简单、清洗方便；
4. 杂质、粗料自动排出，可以连续作业；
5. 独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快，只需3—5分钟；
6. 体积小，节省空间，移动方便；
7．由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔，使筛子具有较高的筛分效率和生产率；
8．筛分每吨物料所消耗的电能少。
9．过滤精度高，保障涂料和胶料的均匀性和流动性，大幅减少施胶棒堵塞及涂布刮刀条痕等纸病。
10．用于GCC研磨系统可以有效缩小粒径分布范围。
三、圆形振筛可以用在哪里
1.造纸施胶机回流胶料的过滤除杂
2.造纸涂布机回流涂料的过滤除杂
3.碳酸钙研磨系统分散料过滤
4.碳酸钙研磨系统磨后料过滤
四、圆形振筛使用的注意事项
1.在纸浆振动筛使用过程中由于胶料、涂料、纸浆具有一定的粘稠性，所以在筛分过程中需要注意筛面残留物的及时清理，一旦筛面残留物过多就会出现堵网和影响筛分精度和产量，所以在生产过程中及时清理筛面残留物是确保正常生产的首要任务；
2.振动筛筛网下方存有大量震子，主要作用是产生全过滤接触面的微湍动，切勿减少或弃用震子，否则过滤效率会大幅下降。
3.定期检查振动筛各部件磨损状况和上紧度，如发现筛网或筛框出现断裂应及时停机进行检修维护。在使用一段时间需将螺栓，束环等部件进行上紧。特别是底部固定的地脚螺栓，一旦松动会使得震筛震动异常，破损筛框甚至外壳体；
4.定期检修振动电机运行状态，一旦发现电机出现异响或运行不顺畅时应立即停机进行检修！电机内如有异物时就会引起电机异响，应对电机润滑油进行清理更换；
5.如碰到筛分效果不良时应当怎么办呢?小编教您一招，如购买的振筛具备调整螺旋角功能，将螺旋角控制在15º，保障浆料最高效率的分散和渣/液分离。如没有螺旋角设备，选择轻微垫高振筛一侧（改变震箱倾角），确保物料在筛面呈现第二张筛框状态时，同样能够获得较好的筛分效果。
6.当颗粒粒度接近振动筛筛孔尺寸时，筛分效率明显降低。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。因为这些颗粒趋于限制或堵塞筛孔，使筛子的有效筛分面积降低。合适的针对不同过滤物料选择不同尺寸的筛网十分重要。一般来说当用作胶料回流时使用，通常选用100目筛网；用作涂料回流时使用通常采用100-120目筛网；用作GCC分散料过滤时使用通常使用100-120目晒网；用作GCC研磨后过滤使用通常使用325-400目筛网。
7.震动筛必须与筛选料液的量进行匹配，如筛选料量过小则造成动力上的浪费，如筛选料量过大会出现排渣口溢料，即便在排渣出口处增加一块挡料板，也会出现渣清洁困难（失去自排渣功能）和因料液量大造成震动筛选效率下降等问题。
8.如进料以小角度送入振动筛，会产生大量的反弹作用，使得进料飞溅，回收效率低，现场环境恶劣。在使用过程中应当避免该现象的发生，常见的解决方法如下：
9.振动：为了使物料抛离振动筛筛面，筛子应该是振动的，振动使得物料再次落回筛面并沿筛面运动。不应当由于电机损坏索性长时间不带震动运行，一方面会导致处理能力降低，另一方面加剧了糊网的风险。
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