锰矿石洗矿机|锰矿石洗矿生产线除去矿石中粘土质物料的过程叫锰矿洗矿。这个过程实际上包括着碎散和分离两个步骤。整个锰矿石洗矿过程是在水流作用和相应的机械中进行的。碎散就是借水的浸泡、冲击和搅拌使粘土质物料碎解和分散；锰矿石洗矿分离就是借水流的作用将悬浮于水中的粘土质细粒和矿泥与粗粒物料分开。对有锰矿石洗矿碎散和分离两个步骤是分别进行的；但是，对于大多数物料，碎散和分离几乎是同时进行的。只要包含着这两个步骤并得出粗粒和细粒或矿泥产品的作业和流程，均可统称谓锰矿石洗矿。

锰矿石洗矿筛分工艺是锰矿石洗矿生产线中选矿前的主要准备作业流程，由于锰矿石一般含有矿泥，所以为了不影响锰矿物的精矿品味，所以首先要用锰矿石洗矿机来脱除矿泥。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。锰矿石洗矿生产线常用的锰矿石洗矿机有圆筒洗矿机、槽式洗矿机和螺旋洗矿机这三种。

锰矿石洗矿机|锰矿石洗矿生产线圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。 后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。

锰矿石洗矿机圆筒洗矿机利用旋转的圆筒和内部的刮板以及物料中自有的卵石和岩石来分解粘土，块状物和软氧化物。洗矿机的圆筒慢慢地旋转，类似于一个巨大的洗衣机。粗细不同的物料还有水同时在一起翻滚搅动，有效地把有用矿物从泥性土壤，粘土中释放出来。分散均匀后浆状般的物料被圆筒送到尾端，并从溢流口排到锥形筛进行筛分。锥形筛把大于有用矿物的粒度的物料排除，筛下的矿浆即可直接进入各种各样的选矿设备，如跳汰机，离心机，溜槽等。

锰矿石洗矿机圆筒洗矿机工作原理：清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经提升器提升卸入双层锥形筛，分成粗、中、细三个粒级分别排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

锰矿石洗矿机|锰矿石洗矿生产线槽式洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。

锰矿石洗矿机槽式洗矿机是依靠固定在传动轴上的螺旋桨式洗矿叶片对矿石以及泥团进行不断的切割和搅拌，使泥团彻底碎解，矿石中的可溶性杂志溶解在水中并溢流出去，槽式洗矿机主要用于泥团多，粘性强的难洗矿石洗矿。槽式洗矿机是由槽体，传动轴，固定在传动轴上的螺旋桨叶片，减速机，电动机等部分组成的，难洗的矿石物料由进料口给入槽式洗矿机内，在螺旋桨叶片的不断切割，擦洗和搅拌作用下，泥团被彻底碎解，泥土与矿石分离，泥浆通过溢流排出，洗干净的矿石被推送到出料口排出，完成洗矿过程。

锰矿石洗矿机|锰矿石洗矿生产线螺旋洗矿机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质与矿石分离。经过螺旋叶片的搅动，达到滤水去杂质的目的。螺旋式洗石机遇在倾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速驱动螺旋旋转，由沉淀池底部给入清洗水，从而完成洗矿，脱水和分级三种功能。螺旋式洗矿机具有螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便、洗净率高。螺旋式洗矿机广泛用于高速公路、铁路、市政建设、石实厂、建筑工地、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业，也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。

各种类型的锰矿石洗矿机都是以其独特的结构和工作参数来完成洗矿任务的。从锰矿洗矿过程应用的历史来看，最初只是单纯地用水在普通的筛子上冲洗，逐步演变到使用专门的洗矿机械。随着被处理物料的复杂、难洗,又出现了将碎散和分离作业合在一起的洗矿装置和洗矿机组。在现代锰矿石选矿领域中,随着选矿应用范围的不断扩大和被处理物料难洗程度的加深以及工艺要求的严格，要良好地完成洗矿的任务，也非单个的锰矿石洗矿机械所能胜任,往往要多种洗矿机和筛分(或分级)机配合使用，这样，就组成了锰矿石洗矿流程。

锰矿石洗矿机|锰矿石洗矿生产线主要性能优势：

1.洗矿机设备具有进料粒度大的特点，因此主要用于人工砂砂料小于80mm骨料地脱泥作业。

2.经过滚筒洗矿机设备冲洗后的骨料含泥量可低于0.5%，含水量低于2%。

3.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。

4.洗矿机设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。

5.工作可靠性：滚筒洗矿机设备核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。

6.洗矿机设备具有很强的经济性使用性，储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

7.洗矿机设备还设有废水循环回用、清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水箱，水箱容量达2M3。

8.成品石料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机石料斗）。

锰矿石洗矿机|锰矿石洗矿生产线洗矿流程：整套洗矿生产线由铲车上料（根据用户实际情况，上料方式也可改为利用地形落差的沉地料仓）。锰矿石经由料仓进入滚筒洗矿机的原料在筒体内随旋转的滚筒不断的上升、抛落、相互摩擦——在运动的过程中，原料上的粘土被彼此和滚筒洗矿机揉搓脱落，溶解于滚筒洗矿机的水中，随着水从洗矿机的排水区排除筒体，经由污水渠到沉淀池沉淀以备再次使用。原料中的细颗粒及清洗过程中产生的细颗粒通过排水区的排水口进入螺旋式洗矿机。随着螺旋洗矿机的清洗，细颗粒彼此相互摩擦、揉搓，与其粘结的粘土分离——粘土溶解在水中随其排出螺旋洗矿机，细颗粒则通过螺旋叶片不断的推进经过上端的出料口排出洗矿机，再由细料成品输送机输送到料堆。经过排水区的大料在排料口有收料斗收集到大料成品输送机上，输送到料堆。

时处理70-100吨锰矿石洗矿机|锰矿石洗矿生产线的洗矿工艺说明：

1、污水处理采用三级自然沉淀处理——为了更快使污水沉淀，用户可以采用净水剂中的絮凝剂加速沉淀（如硫酸铝等）。根据客户的原料情况、设备的处理量以及沉淀池的大小推算，一级沉淀池的清理周期在2个工作日，二级沉淀池的清理周期为3-7工作日，三级沉淀池的清洗周期为15个工作日（用户可根据自己的场地实际情况自行扩大或缩小）。

2、整条洗矿生产线预计用水量为150-300方/时——生产线采用污水三级沉淀循环使用，预计每小时的加水量约为2-4吨。

3、整条生产线总功率为171.5kw

4、整条生产线的占地面积约为：31m x 26.6m =824.6㎡，生产线输送机的位置、角度以及长度可根据用户实际情况适当调整，占地面积也会略有不同。

5、整条生产线配套控制柜含输送机、颚式破碎机、滚筒洗矿机、螺旋洗矿机、水泵的控制按钮。为方便用户以后增添设备使用，控制柜预留控制按钮3个。

锰矿石洗矿生产线常用的锰矿石选矿跳汰机主要有以下三种：

1、2LTC-6109/8T跳汰机

2LTC-6109/8T跳汰机又被称为梯形跳汰机，该机为双列八室梯形跳汰机，进料口窄，出料口宽，跳汰面呈梯形，并由此而得名梯形跳汰机，该机主要用于处理中，细粒级的氧化锰或碳酸锰矿石，选矿效率高，选矿效果好，在国内外的大中型锰矿石重选厂都有使用，选矿效果得到广大客户的认可和好评。

2、AM30跳汰机

AM30跳汰机又被称为大颗粒跳汰机，主要用于处理8-30mm粒级的粗粒锰矿石，该机为我国自主研发设计，起初用于处理姑山铁矿石，后经佛瑞机械的改进与创新被扩展应用到锰矿石，铁矿石，重晶石，萤石，天青石等矿物选矿领域，具有入选粒度大，分选效率高等特点，尤其对于粗粒嵌布的锰矿石选矿效果绝佳，降低了粗粒锰矿石人工手选的劳动强度，提高的选矿的指标和效率，被广泛应用在国内外大中型锰矿石选矿厂。

3、LTA系列跳汰机

LTA系列跳汰机又被称为下动式圆锥隔膜跳汰机，该机为单列双室下动式跳汰机，主要用于处理中，细粒级的锰矿石，有效入选粒级0-8mm，是中小型锰矿重选厂的理想设备。

块状浸染氧化锰矿石中的锰含量较高，入选粒度上限在40-75mm之间，可采用简单的锰矿选矿方法进行分离，通过简单地进行筛分或重选，即可得到品位较高的锰精矿。因此，常用的锰矿选矿方法包括重介质选矿法、跳汰选矿法、摇床选矿法等。锰矿石洗矿生产线所需选矿设备包括破碎机、锰矿石洗矿机、圆振动筛、跳汰机和摇床。

小块及粒状浸染贫锰矿石中的锰含量较低，通常低于30%，且锰矿物粒度小，含泥量大，处理方法较为复杂。由于锰矿本身具有弱磁性，因此目前这类锰矿石常采用重-磁-浮联合工艺进行回收，即先通过洗矿选出部分含锰矿物的矿泥，然后采用跳汰重选-强磁选-浮选的联合流程来回收锰矿物。锰矿石洗矿生产线所需选矿设备包括：锰矿石洗矿机、包括磁选机、KYF型浮选机和跳汰机。

碳酸盐锰矿中的锰矿物主要以碳酸锰的形式存在，嵌布粒度微细。浮选法是这类锰矿石的主要选矿方法，但会存在金属流失量大、药剂消耗量大的问题。因此，在生产中需配合强磁选或重选法进行处理。锰矿石洗矿生产线所需选矿设备锰矿石洗矿机、包括JJF型浮选机、SF型浮选机和磁选机。

铁锰矿石一般以锰为主要回收金属，锰和铁的总含量大于30%。相较于氧化锰矿石而言，铁锰矿石比较难选，其选别难点在于铁矿物和锰矿物的分离。在生产中，可采用洗矿-跳汰重选-焙烧磁选的方法回收铁精矿和锰精矿，能够得到含铁5.4%、含锰46.3%的锰精矿，回收率可达到75.5%。锰矿石洗矿生产线所需的选矿设备包括跳汰机、磁选机和锰矿石洗矿机等

多金属复合锰矿石中除了锰矿物以外，还存在一定量的铁、铅、锌、镁、铝、铜、银等金属矿物，大多以氧化矿的形式存在。其中锰矿物与银、铁等矿物紧密结合，难以分离。针对这类矿石，可采用强磁选、重选、浮选等选矿方法。先通过洗矿、筛分选出锰矿石的矿泥，然后针对其他可回收矿物进行分选。锰矿石洗矿生产线所需的选矿设备包括直线振动筛、XCF型浮选机、磁选机、锰矿石洗矿机等。

马来西亚锰矿石洗矿生产线主要采用锰矿石洗矿机洗矿，鄂式破碎机破碎，圆振动筛筛分，跳汰机重选，脱水筛脱水的工艺，原矿石品位30%左右，经过佛瑞机械锰矿石选矿生产线选矿加工后精矿品位48-52%，回收率86%，采用条生产线，完成日处理1500吨锰矿石选矿的任务，各项选矿指标达到预期，获得客户好评。

印尼锰矿石洗矿生产线采用鄂式破碎机粗碎，圆振动筛筛分，锰矿石洗矿机洗矿脱泥，跳汰机重选，脱水筛脱水的工艺流程，原矿石品位28%，经过佛瑞锰矿石选矿生产线选矿提纯后锰矿石精矿品位46-50%，采用3条选矿生产线，完成日处理3000吨锰矿石的任务，各项选矿指标达到预期，客户反映良好。

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