洗石机制砂的生产工艺流程

①在洗机制砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水设备，经过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被滚动清洗、筛分，经过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺度应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗。筛孔太小，清洗不洁净.）

②在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到结尾，依据转筒的特点，在滚筒筛砂机结尾添加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够经过斜槽，流进破碎机中进行再次破碎。

③再次破碎后的物料中小于筛孔尺度的粒级经过筛板排出，大于筛孔尺度的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的冲击和研磨，筛板的尺度为4mm。

④进入水池的机制砂由洗砂传输槽进行再次清洗。在运送槽上方，应设置一根或几根喷水管，对槽内的机制砂进行三次清洗。水管上最少每隔2cm设置一个小孔。

⑤振荡脱水筛应选择振荡频率高，脱水量大的设备，这样可以确保所洗出的机制砂都可以完全的进行脱水，脱水后的机制砂的含水可安稳确保在6%以内。

⑥细颗粒搜集设备是由清洗水管、0.8mm筛网、振荡器、皮带组成。将从水池中行将流失掉的水和细颗粒，经过泥浆泵，从头泵到细颗粒搜集设备的筛网上，经过振荡和清洗，最终经过皮带传输至主皮带上，即可完成整个洗沙过程。